PIB EXTRA S.p.A. ha una superficie coperta per la produzione di 20.000 m2, di cui 900 m2 di uffici destinati al supporto tecnico e allo sviluppo dei prodotti. La produzione dei modelli avviene in diverse fasi del processo di produzione e si svolge in sei sale interconnesse. Tutti gli impianti di produzione sono dotati di carroponti che vengono utilizzati per manipolare i modelli in produzione. Per essere sempre pronti per le richieste dei nostri clienti e per poter iniziare la produzione subito, abbiamo un grande deposito di legname secco e di compensato. PIB EXTRA S.p.A. nel suo processo produttivo non produce nessuni rifiuti nocivi, ma si tratta di uno spreco industriale comune (rottami metallici, imballaggio di rivestimenti e colori) che vengono smaltiti dai raccoglitori di rifiuti autorizzati, ai sensi delle norme di legge.
Considerando che si presta attenzione particolare all’efficienza energetica, i rifiuti di legno (la segatura ed i resti del legno) servono a riscaldare l’impianto di produzione – nel 2011 è stata costruita una nuova caldaia di 320 kW, col silo (serbatoio di segatura) di 310 m3, che viene utilizzata per il riscaldamento dell’intero impianto.
Attrezzature e macchine
Tutti i prodotti sono realizzati nelle CNC macchine moderne a 5 assi. I modelli elettronici 3D sono modellati dai disegni 2D o li invia il cliente. Questo modo di produzione ha consentito la gestione razionale delle risorse, e anche la precisione maggiore rispetto a quella delle procedure di modellazione tradizionale. La qualità di questi prodotti è superiore e il termine per la realizzazione è molto più breve.
PIB EXTRA S.p.A. possiede diverse piccole CNC macchine a 3 assi e cinque CNC macchine nuove a 5 assi, dalle quali risaltano due macchine di dimensione grande, per la produzione dei modelli più grandi e complessi.
Dimensioni utili delle macchine più grandi che sono attualmente in produzione sono 13 x 5 x 2,5 m e 20 x 8 x 2,5 m.