TECHNOLOGIE

La fabrication des modèles pour les fonderies dans l’atelier PIB extra (SARL) comporte plusieurs étapes. Lorsque le client fait la demande d'une offre (par e-mail, par fax ou par écrit), dans un délai très court (habituellement un ou deux jours) on fait le calcul des coûts de production et on envoie au client  la meilleure offre dans un bref délai de livraison (moins de huit jours) pour fabriquer le produit d’une qualité déterminée par le client. Dans le 90 % des cas avec la demande d'une offre nous recevons les esquisses 2D avec un brouillon aproximatif de technologie (division du modèle, du noyau, des pièces interchangeables etc.). Pour faire notre offre il suffit de se mettre d'accord avec le client sur la technologie du moulage primaire. Quant à la réalisation des projets, les clients sont informés en permanence sur l'état de leurs commandes par la documentation numérique et par la communication avec leurs secteurs techniques. De cette façon les clients ont accès à presque toutes les étapes du processus de production. La nouveauté que l'atelier PIB extra (SARL) offre sur le marché c'est le service d'ingénierie de retour (en anglais Reverse engineering) et du balayage  électronique 3D. Selon ce processus nous sommes en mesure d'obtenir‚ de la pièce finie et à l'aide du balayage‚ la documentation 2D et 3D. Pour ce procédé nous utilisons un équipement moderne d’un fabricant de renommée mondiale FARO.

DÉROULEMET DE LA PRODUCTION

  1. Après la modélisation CAD, notre département technique‚ sur la base de vos croquis et esquisses 2D  (ou 3D), envoie de nouvelles donnée 3D complétées qui comprennent un aperçu 3D de la technologie de coulage, le modèle, la division, les noyaux, les noyaux particulièrs… Nous envoyons cet aperçu 3D au client un jour après la commande par e-mail au format 3D pdf ou au format excel, de sorte que le client peut voir et contrôler la réalisation technique. Le client peut observer et décider de modifier ou ajouter quelque chose.
  2. Le plan à la mesure de 1:1 (aufris) ainsi que d’autres parties importantes (ancienne école de modélisation – tous les dessins dans une variété de couleurs et mesures) – la division du modèle, les suppléments destinés au traitement, les cônes etc. Nous envoyons tout cela au client par e-mail au format PDF ou DWG, qu’il puisse inspecter et vérifier toutes les mesures. De telle façon que le client soit sûr de ce qui lui sera livré.
  3. Notre usine de production fabrique les modèles par équipes de trois huit et les modèles finaux sont achevés dans un délai très court (la production moderne CAD/CAM). L’atelier PIB extra (SARL) garantit la qualité. Deux jours avant la livraison on envoie par e-mail les photos des modèles finis, du noyau etc.
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